为积极响应国家卫健委“体重管理年”行动及全国食品安全宣传周工作要求，推动食品专业知识转化，强化大学生社会责任感，青岛农业大学食品科学与工程学院“食”光正好，践行有道志愿服务团在完成第一阶段“食·研”饮食现状调研后，于8月2号开启第二阶段“食·探”企业生产调研。服务团深入青岛啤酒二厂、中粮可口可乐饮料有限公司青岛分部，聚焦食品企业生产环节的安全与营养管理体系。
深入青啤二厂：剖析啤酒生产安全链条 在青岛啤酒二厂，志愿服务团成员在企业技术人员的引导下，对啤酒生产全流程展开调研。从麦芽、啤酒花等原辅料的采购验收环节入手，详细了解企业建立的“原料溯源+多层检验”机制——通过索票索证、第三方检测等方式，确保原辅料符合食品安全国家标准；在糖化、发酵车间，观察工艺参数控制对产品质量的影响，学习企业如何通过标准化操作规范，保障啤酒风味与理化指标稳定；在罐装车间，重点调研无菌灌装技术、设备清洁消毒流程及成品出厂前的质量抽检体系
交流环节，团队围绕“啤酒生产中食品添加剂使用规范”“大规模生产下质量均一性保障”等专业问题与企业技术团队研讨。企业负责人介绍，青岛啤酒严格遵循《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》，通过优化酿造工艺减少非必要添加剂使用，同时构建全流程质量追溯系统，实现从原料到成品的“双向溯源”。
（图为志愿服务团在调研青啤二厂过程中照片）
（图为志愿服务团在青啤二厂门口的合影）
探营中粮可口可乐青岛分部：解码饮料生产安全逻辑 踏入中粮可口可乐饮料有限公司青岛分部，志愿服务团重点聚焦饮料生产链条的食品安全管理。
在原料仓储区，调研企业对白砂糖、浓缩果汁等原辅料的验收标准，了解企业如何通过“供应商审核+批次抽检”模式，防控原料污染、掺假等风险；在生产车间，观察自动化生产线的卫生管控措施，包括管道CIP清洗系统、灌装环境无菌化控制等；在质量控制实验室，学习企业运用高效液相色谱、原子吸收光谱等仪器，对产品糖分、酸度、添加剂含量及微生物指标的精准检测流程。
针对“饮料产品营养优化与食品安全协同”“消费端食安风险反馈机制”等议题，团队与企业展开交流。企业质量负责人表示，中粮可口可乐在产品创新中，一方面依据《预包装食品营养标签通则》优化配方，推出低糖、零糖系列产品，另一方面建立消费者食安反馈通道，通过数据分析、市场调研，持续完善生产管控体系，确保产品安全与消费需求适配。成员们还参与企业食安培训小课堂，系统学习饮料行业HACCP体系应用要点。
（图为志愿服务团在调研中粮可口可乐青岛分部过程中照片）
（图为志愿服务团在中粮可口可乐青岛分部门口的合影）
产教融合：筑牢专业认知，赋能食安科普 此次“食·探”企业生产调研，是青岛农业大学食品科学与工程学院推动“产教融合+食安科普”的重要实践。通过深入食品生产一线，志愿服务团成员直观理解食品企业从原料采购、生产加工到成品出厂的全链条安全管控逻辑，夯实专业知识应用能力；同时，收集企业在食安管理、营养优化中的实践案例，为后续面向社区、学校的科普活动储备专业素材。
