为深入了解当下医疗器械制造行业的实际生产状况和高端加工技术应用情况，以及公司在医疗器械制造过程中所面临的挑战，山东大学（威海）“钴注医制”调研团于8月12日前往营口市贵东医疗器械制造有限公司进行社会实践调研活动。贵东医疗器械制造有限公司专注于医学技能训练设备和模型产品的生产，其产品在医疗培训领域有着广泛的应用。企业的部分产品对加工精度有着较高的要求，在表面处理技术方面具有一定的技术积累的精进诉求，为本次调研提供了宝贵的实践平台。
在贵东医疗器械制造有限公司总经理王尧的引导下，调研团首先参观了公司的研发中心和生产线。团队成员仔细观察了每一个生产环节。从原材料的切割、成型，到零件的加工、组装，每一个步骤都严谨细致。车间负责人介绍道：“人工抛光很难保证每一件产品都能达到极高的标准，而且耗时较长，成本也较高，我们一直希望能有更高效、更稳定的抛光技术来提升产品质量和生产效率。”。在谈到制造仿真设备或教学模型时对零件表面平整度和结构精度的要求时，负责人强调：“我们的产品主要用于医学技能训练，零件表面平整度和结构精度直接影响到训练的效果和真实性。比如一些精密的关节模型，如果表面不平整，结构不精确，学员在操作时就无法准确模拟真实情况，从而影响学习质量。所以我们对这两个指标的要求非常高。”
目前，企业主要采用数控加工和传统的机械加工方式。抛光环节主要还是依靠人工，虽然也有一些简单的抛光设备，但效果并不理想，无法满足高精度产品的需求。王主任表示，公司未来几年在精密医疗器械制造技术方面有着更高水准的需求，并表达了与团队共同推进技术精进的强烈意愿。
通过此次调研，团队成员不仅全面且真切地走访了当下医疗器械制造行业的实际生产状况，而且深入了解公司在合金材料选用、零件加工精度把控、加工方式选择、质量检测流程以及原材料利用等各个环节的具体情况，从而洞察整个医疗器械制造行业在生产过程中面临的共性难题与挑战。团队成员表示，此次调研不仅拓宽了他们的视野和知识面，还激发了他们对高精度医疗器械制造技术的研究兴趣。他们表示将把此次调研的所见所闻所学融入到未来的科研和学习中，努力推动精密医疗器械制造技术水平达到新高度。
